Detección de excentricidades axiales en grandes ejes mecánicos acoplados mediante rastreo láser de alta precisión. Control de rugosidad superficial para componentes críticos.
Equipos y procedimientos para inspección geométrica tridimensional y control de rugosidad en componentes críticos.
Este kit incluye la configuración inicial del rastreador láser Leica AT960, la calibración de campo y la captura de puntos de referencia en el eje o superficie a inspeccionar. Se entrega un informe preliminar con las desviaciones detectadas y las coordenadas brutas para su revisión. Está pensado para una primera toma de contacto con metrología portátil en entornos industriales donde aún no se dispone de procedimientos internos de verificación dimensional.
Opción guiada que combina la instalación del equipo con la definición del plan de medición según la geometría de la pieza. Un técnico especializado asiste en la selección de los puntos de control, la configuración del software SpatialAnalyzer y la validación de los primeros barridos. Se recomienda para cigüeñales, ejes de transmisión o acoplamientos donde las tolerancias son estrechas y se requiere repetibilidad en las mediciones.
Paquete de soporte continuo que cubre visitas periódicas de inspección, recalibración de equipos y análisis comparativo de desviaciones a lo largo del tiempo. Incluye la generación de informes de tendencia para detectar desgaste progresivo en ejes acoplados o superficies sometidas a fatiga. Está dirigido a plantas que necesitan mantener un registro histórico de la geometría de sus componentes críticos sin interrumpir la producción.
Solicite una visita técnica con nuestro equipo de metrología dimensional. Evaluamos excentricidades y rugosidad en componentes de hasta 20 metros.
Empresas del sector industrial confían en nuestras mediciones geométricas para mantener la precisión de sus componentes críticos.
“Gracias a la inspección con Laser Tracker logramos reducir las vibraciones en un 40% en nuestra línea de laminación. El informe fue claro y las correcciones, precisas.”
“El análisis de rugosimetría en cigüeñales navales nos permitió cumplir con la norma ISO 1302 sin retrabajos. El servicio fue puntual y bien documentado.”
“Identificaron una excentricidad axial de 0,8 mm en un eje de turbina eólica que nadie más había detectado. Eso nos evitó una falla mayor en operación.”
“La verificación con tracker láser en nuestros acoplamientos de 20 metros fue impecable. El procedimiento fue rápido y los resultados, muy detallados.”
Artículos y casos técnicos sobre metrología dimensional, alineación de ejes y control de rugosidad en componentes críticos.
Caso real de inspección con Laser Tracker Leica AT960 en un parque eólico marino. Se identificaron desviaciones axiales de hasta 0,8 mm en ejes de 12 metros, superando las tolerancias del fabricante. El artículo detalla el procedimiento de alineación y las correcciones aplicadas mediante mecanizado in situ.
Leer caso completoEstudio de rugosimetría en cigüeñales de motores marinos Wärtsilä 6L46 tras rectificado. Se midieron Ra, Rz y Rmax con rugosímetro Mitutoyo SJ-410, obteniendo valores Ra entre 0,12 y 0,18 µm, dentro de la especificación ISO 1302. Incluye criterios de rechazo para evitar fallos por fatiga superficial.
Ver análisis técnicoIntervención en un tren de laminación en caliente de Brasil. Con un Laser Tracker API Radian se capturó la geometría de 8 acoplamientos en una línea de transmisión de 20 metros. Se corrigieron desalineaciones angulares de 0,15° y paralelas de 0,4 mm, reduciendo vibraciones en un 40 %.
Conocer procedimiento